新型煤气采暖炉
1、理想的环保效果
民用煤气发生炉设计使用纯煤气，煤在低温燃烧的方式下产生煤气后，在我们特制专用的燃烧器中充分燃烧，供给热量。因此在正常工作状态下，无论炉火大小，还是在加煤时均可以达到无烟状态。同时，由于低温燃烧，二氧化硫及烟尘的排放量低于国家标准，很多城市为了环保，都在实施取消四吨以下锅炉的方案。而四吨以上的大锅炉冒烟的问题依然存在。采用 民用煤气发生炉做热源，无论锅炉大小都可以达到无烟化运行，如能普及使用，那时将还给我们的是自然、和谐的蓝天白云。
2、燃煤质量可多样化
传统的煤气发生炉对煤质的要求非常严格，即必须是热值在5000千卡以上，粒度为30—50mm或40—70mm的不粘煤，不仅燃料供应难以保证，而且增加了生产成本。如一不小心就会出现炉膛结焦问题，造成整机运行困难，难以推广普及。
煤气发生炉结焦的主要原因就是：炉膛温度过高或煤的灰熔点过低而造成的，由于CTA技术采用独特的工艺，进行机械化低温稳定循环燃烧，制造煤气，因此，它可以使用粒煤、原煤、沫煤，（特别是粒煤，产气量非常理想）使结焦问题迎刃而解。几种煤通过在生产用四吨蒸汽锅炉实际运行的实践证明，无论使用哪种煤民用煤气发生炉都能正常运行，确保生产用压，运行状态非常理想。
3、节能效果显著
煤气发生炉从热平衡的原理上讲，本身不节能。因为它在制造煤气的过程中，自身消耗煤的热量，炉膛温度越高消耗量就越大，传统煤气发生炉的煤气出口温度一般在400—600℃之间变化。而民用煤气发生炉采用循环、稳定制造煤气的技术，使炉的出口温度降在300—450℃之间、一般稳定在340℃左右，大大地降低了自身消耗。
另外，民用煤气发生炉配有专用燃烧器，使煤气充分燃烧，不使用二次风机，减少了过氧燃烧所带走的热量，节省了二次风机耗电。
民用煤气发生炉技术与现有机械燃烧的工业锅炉相比，包括电力总节能在20%以上。而且由于燃煤质量的放宽，煤的自身价位降低，为用户降低了运行成本。
4、使用安全可靠，降低劳动强度。
传统煤气发生炉存在两个安全问题：一是在制造水蒸汽过程中有可能带压运行，二是煤气回火产生爆炸问题。
民用煤气发生炉技术在这两个方面做了新的调整，一是自身制造水蒸汽的过程中，保持常压运行，并回收排散蒸汽的热量。二是煤气发生炉自身，设有三处安全水封防爆口，防爆口的瞬间排放面积能够满足其突然排放量，可确保使用上的安全性。
传统炉上一般设有探孔，司炉时需经常探视炉况以便操作，这样即增加了劳动强度，又会在打开探孔时有大量煤气外溢，不仅存在安全问题，污染环境，又对人体健康有较大的危害。
民用煤气发生炉技术解决了这些缺陷，探孔变成了水封安全防爆孔，只在及其特殊情况下做以探视，正常司炉时无需开孔探视，炉内的燃烧状况靠仪表显示，使用机械进行调整。
二、应用范围。
1、民用煤气发生炉可以直接为锻造、冶金、化工、热处理、烘干设备、工业锅炉、采暖等做热源使用。
2、非常适合现有工业锅炉及采暖锅炉进行节能环保改造使用。在不动原锅炉的情况下直接对接即可。
3、适合各种工业窑炉等需要直接供热的炉具使用。
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